Boletín Disolvente Dieléctricos - Productos químicos de mantenimiento industrial - fluidos de corte y roscado aceites y grasas tratamiento de aguas dieléctricos desengrasantes y desincrustantes

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DISOLVENTES DIELÉCTRICOS

Información General.

Tradicionalmente se han utilizado disolventes de tipo orgánico como desengrasantes en la Industria Eléctrica, estos disolventes pueden ser derivados halogenados, hidrocarburos alifáticos cetonas, alcoholes, etc., y se utilizan tanto puros como mezclas en diferentes proporciones que determinan sus cualidades. En la elección del producto más adecuado es importante considerar conceptos como son:

•	La rigidez dieléctrica (a mayor rigidez dieléctrica menor conductor de la corriente es el limpiador y mayor seguridad presenta al utilizarlo sobre un elemento eléctrico).
•	La eficacia limpiadora relacionado con el poder de disolver grasas y suciedad en general.
•	La velocidad de evaporación que según el tipo de operación puede interesar que sea muy rápida o relativamente lenta.
•	La baja toxicidad del producto ya que en muchos casos se aplica por pulverización y el operario puede respirar los vapores.
•	La recuperación sobre el medio ambiente (ataque a la capa de ozono).
•	El ataque a los diferentes materiales sobre los que se aplica.
•	La relación calidad : precio.
•	Tipo de material a limpiar. (Limpieza de generadores, motores de arranque, armarios eléctricos, transformadores, circuitos eléctricos, materiales de imprenta, piezas mecánicas, etc.)

Teniendo en cuenta la complejidad del tema y el diverso número de disolventes y desengrasantes dieléctricos de los que disponemos en el catálogo, ofrecemos una tabla comparativa de nuestros productos en que aparecen reflejados algunos de estos aspectos:

Ver tabla comparativa.

DEFINICIONES DE CONCEPTOS RELACIONADOS.

1.	Rigidez dieléctrica: Es una media de la resistencia de un dieléctrico bajo la influencia de un campo eléctrico fuerte. A mayor rigidez dieléctrica menor conductor de la corriente (mayor seguridad).
2.	Volatilidad: Indica la facilidad de un producto para evaporarse. Si se mide por el índice de evaporación: Cantidad de un líquido concreto que se evapora más lentamente que otro elegido como referencia.
3.	Inflamabilidad: El punto de inflamación (P.I.) determina la mayor o menor inflamabilidad de un producto. Se consideran productos inflamables aquellos cuyo P.I. es inferior a 55ºC. El punto de inflamación es la temperatura mínima a la cual un líquido calentado, según método normalizado, desprende suficientes vapores como para formar con el aire una mezcla que es inflamable instantáneamenteen la proximidad de una llama.
4.	Inocuidad frente a materiales: Se estudia el comportamiento frente a metales y materiales plásticos.
5.	TLV (Thereshold Limit Value = Valor límite Umbral): Concentración media ponderada en el tiempo (para una jornada de trabajo de 8horas y semanal de 40 horas) a la que pueden estar expuestos casi todos los trabajadores repetidamente día tras día sin efectos adversos. A mayor TLV menor toxicidad.
6.	Efectividad: Indica la capacidad de un disolvente como desengrasante. Viene determinado por el KB (KAURI BUTANOL) a más alto valor KB mayor es el poder disolvente.
7.	Indice Kauri Butanol: Cantidad de disolvente necesario para causar turbidez en una disolución de goma Kauri en Butanol (Norma ASTM D1133/61).

La mayoría de los productos comerciales utilizados como desengrasantes dieléctricos en las operaciones de limpieza son mezclas de disolvente orgánicos. De acuerdo a su composición, éstos presentan diferentes eficacias para cada tipo de operación en los que se utilizan así como diferentes grados de nocividad.

TRABAJOS DE LIMPIEZA DE MOTORES ELÉCTRICOS.

Periódicamente en todas las instalaciones del Sector se realizan revisiones de motores eléctricos, inspeccionando sus devanados y procediendo a la limpieza de los mismos. También en varias revisiones se procede a la limpieza de las carcasas de transformadores y sincronos, así como a la limpieza de portaescobillas de estos últimos.

Este tipo de operación se realiza bien aplicando el disolvente manualmente con brocha o bien por aplicación del producto con pistola neumática. La periodicidad con que se realizan estos trabajos es muy variable, dependiendo de las revisiones que se hagan en la instalación.

TRABAJOS ESPECIALES.

•	Limpieza de cables subterráneos. Previament6e a la realización de un empalme de cables, se procede a la limpieza de los mismos para eliminar la película de grasa que los recubre.
•	Limpieza de pequeñas piezas de instrumentación. Periódicamente se procede a la limpieza de contactos y pequeñas piezas en instrumentación de medida y cuadros eléctricos.
•	Limpieza de piezas de acero inoxidable.

TRABAJOS DE DESENGRASE DE PIEZAS METÁLICAS.

Estos trabajos se realizan en todo tipo de instalaciones y comprenden desde la limpieza de pequeñas piezas como tuercas, cojinetes. Etc., hasta la limpieza de grandes piezas como el estarter de las turbinas.

Las operaciones de desengrase se realizan bien manualmente, sumergiendo las piezas, si éstas son pequeñas, en disolvente y posteriormente frotando con trapos, o utilizando para ello pistolas neumáticas, en los casos en que se pretenda limpiar piezas de mayor tamaño.

Boletín Informativo número 4
Enero-Febrero
2005

Productos para la construcción.

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